【污泥干化設(shè)備】工作原理:
< 在污泥干燥過(guò)程中采用除濕原理進(jìn)行空氣脫濕加熱;
< 對(duì)流冷風(fēng)干燥,利用干燥熱空氣為干燥介質(zhì),物料中水分吸收空氣中熱量氣化至空氣中,從而達(dá)到干燥目的;
< 此空氣為對(duì)流干燥的載熱載濕介質(zhì),也可以為其他介質(zhì);
< 利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱加熱空氣;
< 由熱力循環(huán)系統(tǒng)和熱風(fēng)干燥循環(huán)系統(tǒng)組成。
山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢(shì)如下:
傳送速度可采用變頻控制,污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),滿(mǎn)足各類(lèi)型工藝要求。
采用的除濕熱泵技術(shù),可節(jié)能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h??刹捎玫凸儒e(cuò)峰用電模式,可節(jié)能60%以上。傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。
干燥過(guò)程無(wú)任何污染物排放,干燥車(chē)間衛(wèi)生條件好。
設(shè)備占地面積小,安裝方便。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2。
單條干化線(xiàn)每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸??蛇m合污泥分散或集中處理模式。通過(guò)對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量,節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染。溢流口的節(jié)能設(shè)計(jì),設(shè)備大端口有溢流口,溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板,液相物料直接離開(kāi)高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,減少轉(zhuǎn)鼓對(duì)液相物料的加速,節(jié)約,應(yīng)用于澄清陳赫,效果更明顯。
采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),全自動(dòng)運(yùn)行,操作管理方便??蓪?shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)組集制或CCMS接入控制??蛇h(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作,進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作。
進(jìn)料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時(shí)間控制)、鋪料控制、手動(dòng)控制等。
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區(qū)使用要求。
污泥干化設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行:
l 采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌,干化溫度75℃以
l上時(shí)間可達(dá)90min-120min,可有效殺菌90%以上;
I采用進(jìn)口零部件,故障率低
l 獨(dú)立的分層布風(fēng)系統(tǒng),滿(mǎn)足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短;
l 模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng),安裝簡(jiǎn)單,方便安裝;
l 傳送、進(jìn)料電機(jī)均采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,適合不同含水率
(10%-50%)干料調(diào)節(jié),適應(yīng)性強(qiáng)、穩(wěn)定化。
熱原之【蒸汽干化法】
蒸汽干化法是利用蒸汽熱能,經(jīng)過(guò)換熱器殼層進(jìn)行熱交換,蒸發(fā)污泥中的水分使之干化。蒸汽為熱源的污泥干化機(jī)根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤(pán)式干化機(jī)、槳葉式干化機(jī)、渦輪式干化機(jī)等不同形式。蒸汽可實(shí)現(xiàn)綜合循環(huán)利用,是非常理想的清潔熱源。山東科力達(dá)【污泥低溫干化設(shè)備更智能節(jié)能耐用】1)占地面積小,可上下重疊放置,無(wú)復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)建設(shè),節(jié)約土建成本,安裝簡(jiǎn)單。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽,因蒸汽干化、操作彈性大、易于控制、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),加上新型蒸汽污泥干化機(jī)、能耗較低,因而目前應(yīng)用很多。
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